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表面粗糙度的形成及其影响因素

发布日期:2014-07-08 点击:2707

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一、切削加工后的表面粗糙度
表面粗糙度的形成
( 1 )几何因素:  
 刀具:形状 Rz ↑
几何角度 Kr,K`r ↓
刃磨 ;
进给量 f ↓
( 2 )塑性变形 --- 材料(塑性):
积屑瘤
鳞刺:
塑性变形↓、
晶粒组织↓,
刀具形状,材料,刃磨,
切削速度
( 3 )振动
2、影响表面粗糙度的工艺因素及改进措施
( 1 )切削用量:
进给量 f ↓  
切削速度→塑性材料积屑瘤 ---V 中差( 20 -40m /min )选高或低
背吃刀量↓
)刀具:
圆角 r ξ ↑,主偏角 K r ↓,副偏角 K r ′ ↓;
前角 r o ↑ , 切屑变形,磨擦(积屑瘤);
后角 α o ↑锋利 --- 挤压,磨擦;
刃磨,刃口锋利平刃性好,前后刃面粗糙度小。
( 3 )工件材料
塑性↓,
晶粒组织细,
硬度适当高些。
( 4 )切削液 --- 冷却润滑↑
( 5 )工艺系统
 刚度↑,精度↑。
二、磨削加工时的表面粗糙度
1 、表面粗糙度的形成:
滑擦,犁耕,挤压。
2 、影响磨削表面粗糙度的工艺因素
( 1 )磨削用量  v S ↑ , 径向进给 F r ↓
( 2 )砂轮影响  砂粒度↓,
硬度,适中(软),
修整。
( 3 )工件材料
( 4 ) 冷却
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