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测色仪在皮革染色应用实例

发布日期:2014-07-08 点击:1752

测色仪在皮革染色应用实例
  计算机输出配方染色效果的好坏,关键在于所建立的基础数据库资料是否准确。资料准确度高,则配色效果好,需修正的次数少。否则,配色效果差,需修正的次数多甚至染不出来。建立基础数据库时的染色操作,要求质量,不必苛求速度,以免以后资料不准而需再次打样修正。
1、设备与仪器
   DIф350 不锈钢控温四联转鼓。
   Datacolor SF600plus 分光光度计。
   电子天平(感量为0.0001g)
2、化学药品
   染料:直接红,直接黄,直接蓝,直接黑等。
   化料:甲酸R-76,脱脂剂R-5,改性戊二醛OS,铬粉NF-3,中和性复韚剂L-3,甲酸钠SE,亚硫酸鱼油R-74。
3、原料皮
   山羊蓝湿皮。
4、工艺流程
   削匀→水洗→铬复韚→中和→染色→填充→固色→挂晾干燥。
5、工艺
   染色工艺控制的影响包括温度、浓度、时间、pH值以及助剂的影响。因此为了提高配色的准确性,染色前应尽可能地将革的pH值调至所采用的基础数据建库时的pH值,并尽可能地使用相同的工艺处方。
   ①称重,水洗:加少量脱脂剂,常温,大液比,10min×2。
   ②脱脂:脱脂剂,1%;甲酸,0.3%;1.5;温度,35°C,旋转20min;控温40°C,旋转30min。
   ③水洗:温水,大液比,10min×2。  铬复韚:36°C,液比,1.5;改性戊二醛,2%,旋转20min;铬粉,4%,旋转20min;停鼓过夜,次日转50min,测pH值。
   ④水洗:常温,大液比,10min×2。
   ⑤中和:液比,1.5控温35°C;甲酸钠,1.3%;中和性复韚剂(PAK),2%,旋转60min;测测pH值;停鼓;检查切口。
   ⑥水洗:常温,大液比,10min
   ⑦染色:液比,1.5,40°C;染料,x,旋转20min;检查切口。
   ⑧填充:R-74,1.5%,旋转30min;R-76,2%;R-5,1.5%;OS,1%。旋转70min。
   ⑨加油:50°C;NF-3,3%;L-3,4%;SE,4%;亚硫酸化鱼油,2%,旋转60min。
   ⑩固色:甲酸,0.8%,20min×2;测pH值为3.6~4.0;水洗,挂晾。

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