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喷涂不良现象原因分析及对策

点击:         发布日期:2014-12-31
喷涂产品很容易出现不良现象,颜色色差是产品最严重的问题只要,目视颜色检测要在标准的照明环境下进行,否则评定颜色结果不具备参考价值。工业上现在基本上都是采用标准光源箱来提供标准照明环境的,这种灯箱内置多种标准照明光源可以根据生产环境、用户要求选择正确的
喷涂产品很容易出现不良现象,颜色色差是产品最严重的问题只要,目视颜色检测要在标准的照明环境下进行,否则评定颜色结果不具备参考价值。工业上现在基本上都是采用标准光源箱来提供标准照明环境的,这种灯箱内置多种标准照明光源可以根据生产环境、用户要求选择正确的灯管。下面是使用标准光源箱分析的颜色色差产生原因和处理办法。
 

原因  
 
在标准光源箱内目视结果颜色与标准样品不符合。
1.选择涂料问题(出厂色差测试出现问题,批次不同,颜色配方发生变化)。
2.使用涂料前没有做好前期工作,涂料搅拌不均匀。
3.标准样板出现错误(使用的标准样板本身就有色差,或者样本使用错误)。
4.喷涂的厚度没有达到要求的(标准样板喷涂层厚度)。  
5.喷涂人员换了,操作和手法有差异。
6.涂膜烘烤时问过长,超过工程作业标准书之规定。 
7.喷涂工具为处理好,内部残留之前的涂料。
8.喷涂设备之设定参数已偏离标准工程之管理值。  
9.涂料补给更新率太低,循环管路有沉积物生成。  
 
处理方法
 
在标准光源箱下进行颜色检测评定。  
A.用户与生产商同时确认产品的标准样板,确保标样的正确性。
B.启用静置涂料时,对沉淀部份之色料、银粉、珠光粉予以适当地搅拌均匀。  
C.同一批次的喷涂产品尽量使用同一操作人员生产,喷枪空气压、涂料吐出量、涂料泵浦压、喷雾、喷幅大小等,各项施工手法之统一
D.依标准膜厚规格值进行啧涂作业。   
E.更换线上涂料时,应彻底清洗循环管路及循环桶。